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模具熱流道的優(yōu)點(diǎn)都有哪些？
1.制作成型周期縮短，因沒有澆道系統(tǒng)冷卻時間的限制，制作成型固化后便可及時頂出。許多用模具熱流道生產(chǎn)的薄壁零件成型周期可在5秒鐘以下。
節(jié)省塑料
2.在純熱流道模具中因沒有冷澆道，所以無生產(chǎn)費(fèi)料。這對于塑料價格貴的應(yīng)用項目意義尤其重大。事實(shí)上，國際上主要的熱流道生產(chǎn)廠商均在世界上石油及塑料原料價格昂貴的年代得到了迅猛的發(fā)展。因?yàn)闊崃鞯兰夹g(shù)是減少費(fèi)料降低材料費(fèi)的有效途徑。
減少廢品
3.減少廢品，提高產(chǎn)品質(zhì)量。在熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道系統(tǒng)里得到準(zhǔn)確地控制。塑料可以更為均勻一致的狀態(tài)流入各模腔，其結(jié)果是品質(zhì)一致的零件。熱流道成型的零件澆口質(zhì)量好，脫模后殘余應(yīng)力低，零件變形小。所以市場上很多高質(zhì)量的產(chǎn)品均由模具熱流道生產(chǎn)。如人們熟悉的MOTOROLA手機(jī)，HP打印機(jī)，DELL筆記本電腦里的許多塑料零件均用熱流道模具制作。
4.消除后續(xù)工序，有利于生產(chǎn)自動化。制件經(jīng)模具熱流道成型后即為成品，無需修剪澆口及回收加工冷澆道等工序。有利于生產(chǎn)自動化。國外很多產(chǎn)品生產(chǎn)廠家均將熱流道與自動化結(jié)合起來以大幅度地提高生產(chǎn)效率。許多的塑料成型工藝是在熱流道技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。
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