近年來，注塑模具由于其成本低、效率高的優(yōu)勢得到迅猛發(fā)展，越來越多的塑件會采用注塑成型。

模具上設有澆口，供噴嘴向內注入流體，但注塑模具熱嘴沒有冷卻裝置，運水管道1在模具中的排布間距較大，還需要環(huán)繞在模腔和注塑件2的周圍，很難排在熱嘴附近，這就會導致實際生產時冷卻周期長，生產效率低，而且注塑塑料溫度過高可能會引起產品缺陷。

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由此可見，目前的注塑模具存在冷卻周期長、易引起產品缺陷的問題。
下面公開一種注塑模具及其熱嘴冷卻裝置，其中熱嘴冷卻裝置包括冷卻套，冷卻套采用鈹銅材質，其內壁呈塑件的注塑形狀，外周面設有用于設置密封件的兩個卡槽，冷卻套的上端為合模端，下端為噴嘴端，合模端的外徑大于噴嘴端的外徑；
注塑模具的模具腔與冷卻套之間設有冷卻水流道，冷卻水流道設置在兩卡槽之間。
本實用新型，結構簡單，占用空間很小，便于加工和安裝，有效避免了注塑塑料溫度過高導致產品表面會出現(xiàn)太陽斑、發(fā)黃等缺陷，尤其適用于有較高質量要求的產品，實用性強。